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再生鋁合金熔煉原理
1.1熔煉過程中鋁液與環境的相互作用

　　1.1.1熔煉過程中熱的轉移（熱力學過程）

　　固體金屬在爐內加熱熔化所需要的能量，要由熔煉爐的熱源供給。由于采用能源的不同，其加熱方式也不一樣，目前基本爐型仍是火焰爐。

　　鋁雖然熔點低（660℃），但由于熔化潛熱（393.56KJ/kg）和比熱大[固態1.138 kJ/(Kg﹒K)，液態1.046 kJ/(kg﹒K)]，熔化1kg所需的熱量要比銅的大得多，而鋁的黑度（＝0.2）僅為銅、鐵的成都二手電腦回收1/4,因此鋁和鋁合金的火焰熔煉爐的熱力學設計難度大，較難實現理想的熱效率。

　　下面講講火焰爐的熱交換過程?；鹧娼o被加熱物體的熱量（Q）為：
　　Q＝QGC＋QSC
　　QGC－燃燒氣體傳到受熱面的熱量，KJ/h；
　　QSC－爐壁傳給受熱面的熱量，KJ/h。
　　QGC＝（αGCεC＋αC）（tG－tC）
　　QSC＝（αGSФSC＋αabεb）（tS－tC）
　　αGC－燃燒氣體與受熱面之間輻射傳熱系數，kJ/（m2﹒h﹒℃）；
　　αC－燃燒氣體與受熱成都網吧臺式機回收面之間的對流傳熱系數，kJ/（m2﹒h﹒℃）；
　　αab－被燃燒氣體吸收的爐壁輻射熱量的熱輻射系數，kJ/（m2﹒h﹒℃）。

　　從以上各式可以看出，提高金屬受熱量，一方面是增大（tG－tC）和（tS－tC）即提高爐溫，這對爐體和金屬熔體都有不利影響；另一方面，由于鋁的黑度很小，提高輻射傳熱是有限的。因此只能著眼于增大對流傳熱系數，對流傳熱系數與氣體流速有以下關系：

　　當燃燒氣體的流速V<5m/s時，
　　αc＝5.3＋3.6V[kJ/（m2﹒h﹒℃）]
　　當燃燒氣體的流速V>5m/s時，
　　αc＝647＋v0.78[kJ/（m2﹒h﹒℃）]

　　可見提高燃燒氣體的流速是有效的，以前多采用低速燒嘴（5～30m/s），近年采用了高速燒嘴(100～300m/s),使熔爐的熱效率有很大提高。

　　1.1.2合金元素的溶解與揮發

　　1.1.2.1合金元素在鋁中的溶解

　　合金添加元素在熔融鋁中的溶解是合金化的重要過程。元素的溶解與其性質有密切關系，受添加元素固態結構結合力的破壞和原子在鋁液中的擴散速度控制。元素在鋁液中的溶解作用可用元素與鋁的合金系相圖來確定，通常與鋁形成易熔共晶的元素容易溶解；與鋁形成包晶轉變的，特別是熔點相差很大的元素難于溶成都電腦顯示器回收解。如Al－Mg、Al－Zn、Al－Cu、Al－Li等為共晶型合金系，其熔點與鋁也較接近，合金元素較容易溶解，在熔煉過程中可直接添加鋁熔體中；但Al－Si、Al－Fe、Al－Be等合金系雖也存在共晶反應，由于熔點與鋁相差較大，溶解很慢，需要較大的過熱才能完全溶解；Al－Ti、Sl－Zr、Al－Nb等具有包晶型相圖，都屬難溶金屬元素，在鋁中的溶解很困難，為了使其在鋁中盡快溶解，必須以中間合金形式加入。

　　1.1.2.2元素的蒸發

　　蒸發這一物理現象在熔煉過程中始終存在。金屬的蒸發（或稱揮發），主要取決于蒸氣壓的大小。在相同的熔煉條件下，蒸氣壓高的元素易于揮發?？砂唁X合金的添加元素分為兩組，Cu、Cr、Fe、Ni、Ti、Si等元素的蒸氣壓比鋁小，蒸發較慢；Mn、Li、Mg、Zn、Na、Cd等元素的蒸氣壓比鋁的大，較易于蒸發，熔煉過程中的損失較大。

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